| Хит продаж | Актуальная модель |
| Грузоподъёмность, кг | 175 |
| Длина стрелы (радиус охвата), мм | 3000 |
| Диапозон подъема (вертикальный ход), мм | 1700 |
| Скорость перемещения (max) мм/с | 100 |
| Система управления | Ручная |
Промышленный манипулятор шарнирно-балансирный с механическим приводом ШБМ-175-М про — это устройство для ручной механизации подъёма и перемещения тяжёлых грузов, оснащённое электромеханическим приводом и шарнирно-балансирной конструкцией, обеспечивающей плавное и точное управление с минимальными усилиями со стороны оператора.
Назначение и особенности конструкции
Модель ШБМ-175-М предназначена для безопасного и удобного перемещения грузов весом до 175 кг. Конструкция устройства позволяет выполнять перемещения плавно, без рывков и с минимальными усилиями со стороны оператора. Это обеспечивает высокую точность и комфорт в работе, особенно при повторяющихся операциях на производстве. Благодаря сбалансированной шарнирно-рычажной системе, перемещение груза в горизонтальной плоскости практически не требует усилий. Вес груза практически не ощущается оператором, необходимо лишь преодолеть его инерцию при старте движения.
Унификация и совместимость с захватами
Модель может быть укомплектована любым грузозахватным механизмом в соответствии с техническим заданием. Это позволяет быстро адаптировать оборудование под различные типы изделий без необходимости доработки конструкции. Жёсткое крепление захватного механизма обеспечивает устойчивость при работе с подвесными контейнерами, станками, печами и другим оборудованием, в зонах с ограниченным доступом сверху, где применение тросовых подъёмных систем затруднено.
Система управления
Манипулятор ШБМ-175-М оснащён комбинированной системой управления, сочетающей ручной и электромеханический привод. Вертикальное перемещение груза осуществляется вручную — с помощью рукояти, позволяющей плавно поднимать или опускать объект. Скорость движения регулируется углом наклона рукоятки: чем больше угол — тем выше скорость. При отпускании рукоятка автоматически возвращается в горизонтальное положение, останавливая груз. Поворот стрелы осуществляется электромеханическим приводом, что обеспечивает стабильное и контролируемое вращение на 360 градусов. Управление можно выполнять одной рукой, обучение операторов занимает всего несколько часов.
Устройство манипулятора
Манипулятор ШБМ-175-М представляет собой комплексное устройство, включающее в себя ряд взаимосвязанных узлов и механизмов, обеспечивающих точное, безопасное и удобное перемещение грузов. Основные элементы конструкции:
- Приводная головка: установлена на поддерживающей конструкции с помощью опорно-поворотного устройства, обеспечивает поворот стрелы на 360° вокруг вертикальной оси. Все вращающиеся узлы выполнены на подшипниках качения, что позволяет оператору легко разворачивать стрелу даже при наличии груза.
- Шарнирная стрела: состоит из плеча и руки, позволяет перемещать груз в радиальном направлении. Система отбалансирована пружинным механизмом, благодаря чему горизонтальные перемещения груза осуществляются практически без усилий — вес груза не ощущается, требуется только преодоление его инерции.
- Головка схвата: расположена на конце стрелы, может вращаться вокруг своей вертикальной оси. Оснащена жёстким зажимом для установки сменных грузозахватных приспособлений, что позволяет работать с грузами сложной формы или с ограниченным доступом. Такая система особенно удобна при обслуживании подвесных контейнеров, печей, станков и другого оборудования с выступающими верхними элементами, где применение стандартных тросовых подъёмников невозможно.
- Рукоятка управления: расположена на головке схвата, служит для управления вертикальными перемещениями груза и передачи усилий при горизонтальных движениях. Вертикальное перемещение осуществляется за счёт реечно-моторного механизма, управляемого поворотом рукоятки. Направление и скорость движения зависят от угла поворота — вверх или вниз. При отпускании рукоятка возвращается в нейтральное положение, останавливая груз на текущей высоте.
- Привод механизма подъёма: включает электродвигатель с электротормозом, мотор-редуктор и реечный подъёмный механизм. Такая система обеспечивает стабильную и плавную работу при перемещении грузов и позволяет точно регулировать скорость подъёма и опускания.
Система безопасности включает:
- Аварийную кнопку «АВАРИЯ»: расположена рядом с рукояткой — при её нажатии подъёмный механизм немедленно останавливает груз на текущем уровне.
- Световую сигнализацию: индикатор «ПЧ вкл» и подключение к сети.
- Путевые выключатели: ограничивают крайние положения по высоте, предотвращая превышение допустимого хода.
Дополнительные возможности:
- Возможность управления одной рукой: облегчает обучение и эксплуатацию.
- Совместная работа: подходит для синхронного использования нескольких манипуляторов с длинномерными грузами (балки, трубы, рельсы).
- Быстрое обучение: обучение оператора занимает минимальное время — всего несколько часов.
Таким образом, конструкция манипулятора ориентирована на интенсивную эксплуатацию в производственной среде с высокой точностью и минимальной физической нагрузкой на оператора.
Соответствие требованиям и безопасность
Оборудование изготовлено в соответствии с действующими стандартами безопасности, охраны труда и защиты окружающей среды. В конструкции предусмотрены все необходимые элементы, обеспечивающие безопасную эксплуатацию. Манипулятор сертифицирован на соответствие техническому регламенту ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Технические характеристики
Ниже представлены основные технические характеристики промышленного манипулятора ШБМ-175-М.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Грузоподъёмность, кг | 175 |
| Длина стрелы (радиус охвата), мм | 3000 |
| Диапазон подъема (вертикальный ход), мм | 1700 |
| Скорость перемещения (max), мм/с | 100 |
| Система управления | Ручная |
Условия эксплуатации
Оборудование предназначено для работы в стандартной производственной среде и требует соблюдения определённых условий для надёжной и безопасной эксплуатации.
Нормальная работа обеспечивается при следующих параметрах:
- температура окружающей среды: от –5 °C до +50 °C;
- относительная влажность воздуха: не более 90%;
- установка оборудования: на промышленный бетонный пол с толщиной плиты основания не менее 300 мм.
Соблюдение этих условий гарантирует стабильную работу манипулятора на производстве, его долговечность и безопасность при эксплуатации.
Упаковка и транспортировка
Поставка техники осуществляется в надёжной упаковке, соответствующей международным стандартам и требованиям производителя. Это гарантирует сохранность оборудования при транспортировке любым видом транспорта.
Оборудование изготовлено с соблюдением требований безопасности, охраны труда и окружающей среды в соответствии с действующими стандартами.
Оборудование имеет в своем составе все необходимые устройства обеспечения безопасности, наличие которых определяется действующими стандартами.
Оборудование имеет сертификат соответствия на соответствие требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Поставка оборудования осуществляется в упаковке, соответствующей характеру данного оборудования, установленной международными стандартами и техническими требования производителя.
Упаковка оборудования обеспечивает его сохранность во время транспортировки любым видом и средством транспорта.
- 24 месяца с момента поставки оборудования – на основные конструкции, узлы и механизмы оборудования
- 12 месяцев с момента поставки оборудования – на отдельные части оборудования, а именно покупные изделия сторонних производителей, включенных в состав оборудования (пневматические, электрические, гидравлические компоненты, компоненты автоматики, подшипники, направляющие, компоненты механических передач, кабели, шланги, крепеж и т.д.)
Продление гарантийного периода возможно при условии заключения договора с РМК на пост гарантийное обслуживание.
В течение гарантийного периода РМК гарантирует устранение явных или скрытых конструктивных и производственных недостатков, связанных с разработкой, используемыми материалами и компонентами или качеством изготовления, а также обеспечивает функционирование оборудования в соответствие с техническими параметрами и технологическим процессом, предусмотренным Паспортом и/или Руководством по эксплуатации.
Вместе с оборудованием РМК разрабатывает и передает полный комплект эксплуатационной документации:
- Паспорт;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию;
- Габаритная 3D-модель;
- Чертежи быстроизнашиваемых частей;
- Перечень ЗИП;
- Сертификат соответствия.
