| Хит продаж | Актуальная модель |
| Грузоподъёмность, кг | 100 |
| Длина стрелы (радиус охвата), мм | 4000 |
| Диапозон подъема (вертикальный ход), мм | 2000 |
| Скорость перемещения (max) мм/с | 100 |
| Система управления | Ручная |
Промышленный манипулятор шарнирно-балансирный с пневматическим приводом ШБМ-100-П — это устройство для безопасного и удобного ручного перемещения грузов весом до 100 кг. Благодаря пневматической системе привода и шарнирно-балансирной конструкции обеспечивается плавное, быстрое и безынерционное перемещение грузов без рывков и с минимальными усилиями со стороны оператора.
Назначение и особенности конструкции
Манипулятор ШБМ-100-П предназначен для облегчения операций подъёма, удержания и перемещения грузов в производственных условиях. Конструкция устройства позволяет выполнять перемещения плавно, с минимальными усилиями, что особенно важно при повторяющихся рабочих циклах. Пневматический привод подъёма обеспечивает точное управление и автоматическую компенсацию веса груза.
Унификация и совместимость с захватами
Манипулятор может быть укомплектован любым грузозахватным механизмом, предусмотренным техническим заданием. Унификация крепления позволяет быстро менять захваты без необходимости модификации конструкции, что делает устройство универсальным для перемещения изделий разной формы и размеров.
Система управления
ШБМ-100-П оснащён ручной системой управления:
- Вертикальное перемещение осуществляется с помощью рукоятки, соединённой с пневматической системой подъёма.
- Оператор задаёт направление и скорость движения, изменяя положение рукоятки вверх или вниз.
- Электромеханический привод используется для поворота основного шарнира, обеспечивая плавное вращение стрелы вокруг вертикальной оси.
Плавность и контроль над перемещением обеспечиваются автоматически за счёт работы пневматической системы.
Устройство манипулятора
Манипулятор ШБМ-100-П состоит из следующих основных компонентов:
- Опорно-поворотное устройство, обеспечивающее вращение стрелы на 360° вокруг вертикальной оси. Узлы вращения смонтированы на подшипниках качения, что обеспечивает лёгкость поворота при наличии нагрузки.
- Шарнирная стрела, включающая плечо и руку, соединённые пантографическим рычажным механизмом. Балансировка стрелы осуществляется пружинной системой, что позволяет грузу двигаться в горизонтальной плоскости практически без усилий.
- Головка захвата, расположенная на конце стрелы, оснащена механизмом крепления сменных грузозахватных устройств. Головка может свободно вращаться вокруг вертикальной оси для удобства работы.
- Пневматическая система подъема, включающая цилиндр с регуляторами давления и пневмораспределителем. Она компенсирует вес груза и обеспечивает стабильность его удержания на заданной высоте.
- Рукоятка управления, расположенная на головке захвата, позволяет оператору управлять подъемом и опусканием груза вручную, а также корректировать его горизонтальное положение.
Соответствие требованиям и безопасность
Оборудование изготовлено в соответствии с действующими стандартами охраны труда и безопасности. Манипулятор сертифицирован по требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». В конструкции предусмотрены все необходимые устройства обеспечения безопасности, в том числе элементы аварийной остановки и системы защиты от перегрузки.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Грузоподъёмность, кг | 100 |
| Длина стрелы (радиус охвата), мм | 4000 |
| Диапазон подъема (вертикальный ход), мм | 2000 |
| Скорость перемещения (max), мм/с | 100 |
| Система управления | Ручная |
Условия эксплуатации
Оборудование предназначено для работы в стандартной производственной среде и требует соблюдения определённых условий для надёжной и безопасной эксплуатации.
Нормальная работа обеспечивается при следующих параметрах:
- температура окружающей среды: от –5 °C до +50 °C;
- относительная влажность воздуха: не более 90%;
- установка оборудования: на промышленный бетонный пол с толщиной плиты основания не менее 300 мм.
Соблюдение этих условий гарантирует стабильную работу манипулятора, его долговечность и безопасность при эксплуатации.
Упаковка и транспортировка
Поставка техники осуществляется в надёжной упаковке, соответствующей международным стандартам и требованиям производителя. Это гарантирует сохранность оборудования при транспортировке любым видом транспорта.
Вопросы и ответы
Промышленные манипуляторы помогают автоматизировать производство, снижая физическую нагрузку на персонал и повышая эффективность работы. При выборе оборудования важно учитывать тип груза, условия эксплуатации и уровень автоматизации. Вот небольшие рекомендации для различных отраслей:
- Машиностроение и металлообработка – гидравлические или электромеханические манипуляторы с высокой грузоподъемностью (от 500 кг) и точностью до 0,3 мм.
- Автомобилестроение – роботизированные манипуляторы с ЧПУ или электромеханические модели для сборки и сварки деталей, грузоподъемностью 100–500 кг.
- Склады и логистика – вакуумные или пневматические манипуляторы для работы с коробами, мешками, поддонами. Грузоподъемность 50–300 кг.
- Стекольная промышленность – вакуумные манипуляторы с присосками, грузоподъемностью от 100 кг и точностью до 1 мм.
- Химическая и фармацевтическая отрасль – пневматические или вакуумные манипуляторы для работы с канистрами, мешками, бочками в агрессивных средах.
- Пищевая промышленность – пневматические манипуляторы из нержавеющей стали, соответствующие санитарным нормам.
Более подробную информацию о выборе манипулятора на производство вы найдете в статье “Преимущества манипуляторов для автоматизации производства”.
Точность работы промышленных манипуляторов зависит от их типа, конструкции и технологии управления. В среднем она варьируется в следующих пределах:
-
Пневматические манипуляторы – точность от 0,5 до 2 мм. Они подходят для быстрого перемещения грузов, но обладают меньшей точностью из-за сжатого воздуха, который может создавать небольшие колебания при фиксации груза.
-
Гидравлические манипуляторы – точность от 0,3 до 1 мм. Высокая грузоподъемность и стабильность, но возможны небольшие люфты в системе из-за гидравлических контуров. Используются в тяжелой промышленности.
-
Электромеханические манипуляторы – точность от 0,1 до 0,5 мм. Благодаря серводвигателям и прецизионным шарико-винтовым передачам такие манипуляторы обеспечивают высокую точность и плавность движений, что делает их идеальными для автоматизированных линий и сборочных процессов.
-
Вакуумные манипуляторы – точность от 0,2 до 1 мм. Используются для работы с листовыми материалами (стекло, металл, пластик). Точность зависит от качества вакуумной системы и стабильности конструкции.
Оборудование изготовлено с соблюдением требований безопасности, охраны труда и окружающей среды в соответствии с действующими стандартами.
Оборудование имеет в своем составе все необходимые устройства обеспечения безопасности, наличие которых определяется действующими стандартами.
Оборудование имеет сертификат соответствия на соответствие требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Поставка оборудования осуществляется в упаковке, соответствующей характеру данного оборудования, установленной международными стандартами и техническими требования производителя.
Упаковка оборудования обеспечивает его сохранность во время транспортировки любым видом и средством транспорта.
- 24 месяца с момента поставки оборудования – на основные конструкции, узлы и механизмы оборудования
- 12 месяцев с момента поставки оборудования – на отдельные части оборудования, а именно покупные изделия сторонних производителей, включенных в состав оборудования (пневматические, электрические, гидравлические компоненты, компоненты автоматики, подшипники, направляющие, компоненты механических передач, кабели, шланги, крепеж и т.д.)
Продление гарантийного периода возможно при условии заключения договора с РМК на пост гарантийное обслуживание.
В течение гарантийного периода РМК гарантирует устранение явных или скрытых конструктивных и производственных недостатков, связанных с разработкой, используемыми материалами и компонентами или качеством изготовления, а также обеспечивает функционирование оборудования в соответствие с техническими параметрами и технологическим процессом, предусмотренным Паспортом и/или Руководством по эксплуатации.
Вместе с оборудованием РМК разрабатывает и передает полный комплект эксплуатационной документации:
- Паспорт;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию;
- Габаритная 3D-модель;
- Чертежи быстроизнашиваемых частей;
- Перечень ЗИП;
- Сертификат соответствия.
Опции для манипуляторов
-
от 384 000 руб. -
от 576 000 руб. -
от 246000 руб. -
от 132 000 руб. -
от 132000 руб. -
от 48 000 руб. -
от 12 000 руб.